最常見的小型立式加工中心在機械加工領域具有廣泛的應用，其特點、結構和功能主要可以歸納如下：

特點

環(huán)保無污染：小型立式加工中心在運行過程中不會產(chǎn)生油污及霧氣，對周圍環(huán)境無污染。

供油精確：通過增加調(diào)節(jié)閥，可以精確地將潤滑油輸送到主軸及絲杠等潤滑點，確保設備穩(wěn)定運行。

自動檢測及監(jiān)控：具備自動檢測潤滑油狀態(tài)的功能，一旦發(fā)現(xiàn)潤滑不良，可及時報警停機，避免設備非正常運轉。

冷卻效果好：對主軸的滾動軸承具有一定的空氣冷卻效果，可降低軸承的運行溫度，延長主軸使用壽命。

耗油量小：由于供油精確，整體耗油量相對較小，有助于節(jié)約成本。

高精度與高剛性：通常采用三軸硬軌設計，保證機床加工時的精度和剛性；同時，配備高速、高精度主軸，滿足精密加工需求。

結構

小型立式加工中心的結構主要由以下幾個部分組成：

基礎部件：包括機身、立柱和工作臺。這些部件需要具有足夠的剛度來承受加工過程中產(chǎn)生的切削負載。

主軸：由主軸箱、主軸軸承和主軸電機組成。主軸的加工運轉由數(shù)控系統(tǒng)控制，切削運動由安裝在主軸上的刀具參與。

刀庫：完整的刀庫系統(tǒng)由刀庫、機械手、驅動機構等部件組成。當需要換刀時，通過數(shù)控編程發(fā)出指令，機械手可以從刀庫中取出刀具并將其插入主軸孔中。小型立式加工中心的刀庫容量通常為16至24把不等，以滿足不同加工需求。

數(shù)控系統(tǒng)：采用先進的數(shù)控系統(tǒng)對機床進行精確控制，實現(xiàn)自動化加工。部分高端機型還具備智能化功能，如在線檢測、自動修正等。

功能

小型立式加工中心通常具備以下功能：

多工序加工：通過自動換刀系統(tǒng)，一次夾緊即可完成鉆孔、銑削、鏜孔、鉸鏈、剛性攻絲等多種工序。

高效加工：配備高速、高精度主軸和先進的數(shù)控系統(tǒng)，實現(xiàn)高效、精確的加工。

廣泛適用性：適用于加工板類、盤類、模具及小型殼體類復雜零件等多種工件類型。

綜上所述，最常見的小型立式加工中心以其環(huán)保、高精度、高剛性以及多工序加工等特點，在機械加工領域發(fā)揮著重要作用。